Що стосується точної обробки, не всі матеріали підходять. Деякі матеріали занадто тверді, перевищуючи твердість оброблених деталей, і деталі можуть зруйнуватися. Таким чином, ці матеріали не підходять для точної обробки, якщо це не деталі зі спеціальних матеріалів, або лазерне різання.
Матеріали для точної обробки можна розділити на два типи: металеві матеріали та неметалеві матеріали.
дляпрецизійно оброблені металеві матеріали, твердість вища, ніж у нержавіючої сталі, за нею йде чавун, потім мідь і, нарешті, алюміній, тоді як обробка кераміки, пластмаси тощо відноситься до обробки неметалевих матеріалів.
По-перше, перше - це вимога до твердості матеріалу. У деяких випадках чим вища твердість матеріалу, тим краще. Він обмежується лише вимогами до твердості оброблених деталей, а оброблений матеріал не повинен бути надто твердим. Якщо він твердіший за оброблені деталі, його не можна обробити.
По-друге, матеріал помірно м'який і твердий, принаймні на один клас нижчий за твердість деталей машини. У той же час це також залежить від функції обробленого пристрою та розумного вибору матеріалів для частини машини. Коротше кажучи, точна обробка все ще має деякі вимоги до матеріалів, і не всі матеріали придатні для обробки. Наприклад, для матеріалів, які є занадто м’якими або занадто твердими, перше не потрібно обробляти, тоді як друге не можна обробляти.
Галузь точної обробки завжди була трудомісткою, капіталомісткою та технологічно інтенсивною галуззю з високими галузевими порогами. Навіть якщо загальне підприємство створене, але не досягне певного масштабу, важко отримати прибуток, а його вимоги до точної обробки є надзвичайно суворими.
До процесу обробки точних деталей висуваються надзвичайно суворі вимоги. Невелика невідповідність під час обробки призведе до того, що помилка заготовки виходить за межі допустимого діапазону, вимагаючи повторної обробки або оголошення, що вона є дефектною та утильованою, що значно збільшує вартість виробництва.
Яких вимог він повинен дотримуватися при обробці точних деталей?
По-перше, це вимоги до розмірів, які повинні оброблятися суворо відповідно до вимог геометричних допусків креслень, хоча деталі, оброблені та виготовлені підприємством, не будуть точно такими ж, як розміри креслень. Однак фактичний розмір знаходиться в межах допустимого діапазону теоретичного розміру, і це кваліфікований продукт і придатна частина.
По-друге, з точки зору вимог до обладнання, для чорнової та чистової обробки слід використовувати обладнання з різною продуктивністю. Процес сухої чорнової обробки полягає у вирізанні більшої частини заготовки. Коли швидкість подачі велика і глибина різання велика, заготовка буде створювати велике внутрішнє напруження, і в цей час вона більше не може бути закінчена. Коли заготовка буде закінчена через певний проміжок часу, її слід обробляти на високоточному верстаті, щоб заготовка могла досягти високої точності.
По-третє, обробка прецизійних деталей часто має процес обробки поверхні та термічної обробки, а обробку поверхні слід розміщувати після точної обробки. І в процесі точної обробки слід враховувати товщину тонкого шару після обробки поверхні. Термічна обробка має на меті покращити характеристики різання металу, тому її необхідно проводити перед механічною обробкою.
