Виробництво прецизійних прес-форм неможливо відокремити від сучасного технологічного обладнання. Процедури виробництва прецизійних форм включаютьФрезерування з ЧПУ, повільне різання дроту, EDM, шліфування, токарна обробка, вимірювання, автоматизація тощо.
1. Фрезерування з ЧПК просунулося від традиційного розвитку звичайних фрезерних верстатів до тривісного обробного центру, а потім до розвитку сучасного п’ятиосьового високошвидкісного різання заліза, так що складна тривимірна обробка поверхонь є майже простою. реальність, і твердість матеріалу більше не є проблемою обмеження. Фрезерування з ЧПУ використовується для обробки основної порожнини та поверхні пластикової форми; Швидкий розвиток галузі виробництва гумових форм в першу чергу пояснюється інноваційними технологіями фрезерування з ЧПУ.
2. Повільне різання дроту в основному використовується для обробки штампів, пластикових штампів, порошкових штампів та інших двовимірних і тривимірних прямих поверхневих деталей. Найбільшу частку серед них займають штампи для обробки опуклих штампів. Повільне різання дротом є важливою ключовою технологією обробки численних точних отворів, таких як фіксуючі пластини, увігнуті матриці та розвантажувальні пластини тощо. У виробництві прес-форм для лиття під тиском загальні застосування включають вставні отвори, отвори для виштовхування, похилі верхні отвори, очищення порожнин і обробку повзунів. Вимоги до точності обробки не такі суворі, як до штампувальних форм. Повільна обробка дроту - це високоточна технологія обробки; верстати високого класу можуть досягти точності обробки менше 3 мкм і шорсткості поверхні Ra0.{{10}}5 мкм. 0,02 ~ 0,03 мм електродного дроту можна досягти автоматично шляхом різання дроту з практичною ефективністю різання до мм2 / хв або близько того.
3. EDM застосовується для обробки прецизійних невеликих порожнин, вузьких щілин, канавок, кутів та інших складних деталей. Коли інструменту важко дістатися до складної поверхні, у місцях, де потрібне глибоке різання, і в місцях, де співвідношення довжини до діаметра особливо велике, процес EDM перевершує процес фрезерування. Для обробки високотехнологічних деталей повторний розряд фрезерного електрода може збільшити відсоток успіху, а EDM більш підходить порівняно з високою та дорогою вартістю інструменту. Крім того, там, де вказана фінішна обробка EDM, EDM використовується для створення розпаленої поверхні.
4. Шліфувальний верстат для обробки шліфувальний верстат - це прецизійне обладнання для обробки поверхні деталей, особливо загартованих заготовок. Основними шліфувальними машинами, які використовуються для обробки форм, є плоскошліфувальні машини, універсальні внутрішні і зовнішні циліндричні шліфувальні машини, координатні шліфувальні машини (оптичні кривошліфувальні машини PG). Малі плоскі шліфувальні верстати в основному використовуються для обробки невеликих деталей прес-форм, таких як прецизійні вставки, прецизійні ядра штампів, слайди тощо. Великі плоскі шліфувальні верстати зазвичай використовуються для обробки прес-форм більшого розміру. Тепер стало загальною тенденцією для плоскошліфувальних верстатів мати високошвидкісну лінійну швидкість шліфувального круга та рух столу. Завдяки використанню лінійної направляючої, лінійного двигуна, гідростатичного гвинта та інших передових технологій функціональних компонентів швидкість руху досягла значного прогресу, на додаток до постійного вдосконалення технології правки шліфувального круга.
5. Токарний верстат з ЧПУ також є поширеним обробним обладнанням у прес-формах. Його діапазон обробки - це всі обертові деталі. Завдяки високому розвитку технології ЧПК, складну форму корпусу обертання можна легко досягти шляхом програмування, а верстат може автоматично змінювати інструмент, істотно підвищуючи ефективність виробництва. Точність обробки і технологія виготовлення токарних верстатів з ЧПК стають все більш досконалими, і навіть спостерігається тенденція точіння замість шліфування. Його часто використовують для обробки круглих вставок, головок скоб, позиціонуючих кілець та інших частин прес-форми.
